粉末噸袋包裝機幫助您輕松解決大宗粉末包裝問題

粉末噸袋包裝機是專為大宗粉末物料設計的自動化包裝設備，它能夠高效、精準地將粉末類產品包裝至噸袋中，廣泛應用于化肥、礦粉、食品、化工等行業。隨著生產線自動化和精度要求的不斷提高，粉末噸袋包裝機已成為許多企業的核心設備之一。

優勢

高效生產：粉末噸袋包裝機能夠實現自動化操作，顯著提高包裝速度，大大節省人力資源和時間成本。

精準計量：該設備配備高精度的計量系統，確保每袋粉末的重量精確無誤，避免了人為誤差。

適用廣泛：不論是普通粉末、微細粉末還是濕度較高的粉末，均可通過調整設備參數進行適配。

環保節能：現代化設備設計注重節能降耗，減少了物料浪費，提高了生產線的整體效率。

可定制化：根據不同客戶需求，噸袋包裝機可以提供個性化設計，適配各種包裝袋尺寸、材質及生產需求。

客戶情況介紹

某化工生產企業在傳統的人工包裝模式下，生產效率低、計量不精準、勞動力成本高。隨著產量的增加，企業意識到需要一臺高效、精確且能夠適應不同物料特性的自動化包裝設備，以滿足日益增長的市場需求。

該企業面臨的主要挑戰

生產效率低：人工包裝不僅慢，而且存在較大的誤差，難以滿足大規模生產的需求。

精度問題：手工稱量存在很大的不確定性，導致包裝過輕或過重，影響產品質量。

人員成本高：大量的人工包裝要求招聘更多工人，導致成本不斷上升。

解決方案

我們為該客戶提供了粉末噸袋包裝機，并根據客戶的具體需求定制了相應的系統。設備包括自動進料、自動計量、自動袋口封閉等功能，完全實現了全自動化生產。通過精準的計量系統，確保了每袋粉末的重量符合標準，極大提升了生產效率和包裝準確性。

設備簡介

電子包裝秤采用毛重式的稱重計量方式，集裝袋懸掛在稱重平臺上，可對集裝袋進行快速的物料充填。采用雙螺旋給料結構，依靠物料自重給料。

主要包括：1) 給料裝置；2) 稱重平臺；3) 升降機構；4) 掛-脫袋/夾袋裝置；5) 充氣/回風除管路；6) 鋼結構框架；

給料裝置：

采用單螺旋給料結構，依靠物料自重給料。它通過變頻調速給料流量的設定，易于控制并可獨立進行調整。單弧形給料門出口處加裝有截止蝶閥,可以加強物料輸出的受控能力,可防止殘余物料跌落而影響系統的包裝精度以及物料跌落后對環境的污染。專業設計的氣動撥叉機構能有效防止粉料料在給料區打拱架橋，從而進一步保證給料的穩定性。

稱重平臺：

稱重平臺采用綜合精度高、長期穩定性好和耐沖擊的稱重傳感器，輔以專用傳力連接機構，具有過載、限位等多重功能，有效地保證了料袋重量100%地傳遞到稱重傳感器上，而不產生任何其它方向的分力，使其具有良好的機械自動復位性能。

升降機構：

固定在稱重平臺上。具體包括氣缸降機構、四只導向機構等。根據實際充填狀況，可將稱量中的料袋在某個時點上下升降數次，以保證最佳的填充效果。另一方面，當稱重完畢時，將重袋下降至地面或地面的托盤上，亦即將料袋的上部懸掛狀態轉變為袋底的托起狀態，從而便于自動松開袋口、吊帶自動脫鉤等工序的執行。

掛-脫袋/夾袋裝置：

掛-脫袋/夾袋裝置固定在升降機構的氣缸底部并施力于稱重平臺上。整個掛-脫袋/夾袋裝置可適應公稱容積為1200～1400L的包裝袋尺寸變化。具有空袋上袋時手動懸掛吊帶、氣動方式夾緊袋口，重袋落袋時自動松解袋口、吊帶自動脫鉤等功能。

包裝流程

自動托盤庫→輸送機→包裝→復檢秤→抽真空封口→穿箭式打包→纏繞膜機

設備參數

名稱：碳鋼噸袋包裝機

規格型號：MCJBP-1000CS

包裝精度：±0.1%-±0.3%； 

包裝速度：5-6包/小時；（與稱重重量、物料特性有直接關系）

包裝重量：400-600KG；

功率：2.45KW；

電源：AC380V50Hz； 

實施過程

在客戶需求確認后，我們為其設計了符合生產要求的粉末噸袋包裝機。設備從生產到安裝歷時約兩個月，安裝完成后，我們的技術團隊對設備進行詳細調試，確保所有功能正常運行。客戶現場工作人員也得到了充分的操作培訓。

選擇我們

專業團隊：我們擁有多年的粉末包裝設備研發經驗，深刻理解客戶需求。

定制化服務：我們根據客戶的生產流程和粉末物料特性，提供專屬定制化方案。

全方位支持：從設備安裝、調試到售后服務，我們提供全程支持，確保客戶設備穩定運行。

持續創新：我們的設備不斷進行技術更新，確保客戶始終使用最先進的技術。